柱层析硅胶，一般的柱头下边的死容积很大，许多分离的化学物质又再次被合在一起导致分离出来不成功Rf值在是多少过柱比较好，还需要看分离出来的化学物质的状况。假如物质相对性整洁，残渣点隔得很远，Rf值能够大一点也可以分离去，假如残渣点较多，tlc上间距有较为近得话，Rf值应当小一些，应该在0.1~0.2。

工作压力能够提升浸提剂的流动性速率，降低商品搜集的時间，可是会降低立柱的板式塔数。所

以别的标准同样的情况下，自然压柱是高效率的，可是時间也多，例如纯天然化学物质的分

离，一个柱头好多个月也是有的。

缓解压力柱可以减小塑料的需求量，觉得可以节约一半乃至大量，可是因为很多的气体根据

硅橡胶会使液体蒸发（有时候在柱头外边有水蒸气凝固），及其一些较为易溶解的物品很有可能得

不上，并且还务必与此同时应用离心水泵抽真空（非常大的噪声，并且时间长）。之前以前很多的过

缓解压力柱，对它有较为浓厚的情感，可是自打体验了负压后，就基本上从此不动过为自己的念

头了。

充压柱是一种比较好的方式，与自然压柱相近，只不过是另加工作压力使渗滤剂走的快些。工作压力

的保证能够是空气压缩，双连球或是小打气泵（给水族箱气路的就可以了）。措施不力轻易溶解

的试品的分离出来中可用。工作压力不能过大，要不然有机溶剂走的太快便会降低分离出来实际效果。本人感觉

充压柱在平常的有机物的分离出来中是较为可用的。

有关柱头的规格，应该是又粗又长的好是。

柱头长了，相对应的塔板数就高。柱头粗了，上样后试品的起点就小（体现在柱头上便是

试品层较为薄），那样相对性的减少了分开的难度系数。设想假如柱头十厘米，而试品就会有二

公分，那麼分开的难度系数显而易见，也许得用很低正负极的液体渐渐地冲。而假如样本层只

有0.5公分，那麼各成分就非常非常容易获得彻底脱离了。自然选用粗壮的柱头要放弃比较多

的硅橡胶和合理了，但是这种成本费相对性于商品而言或许就算不得什么了（有一些不环境保护的说，

但是废塑料炼油重蒸后也就减少了一部分消耗）。

如今看到的柱头径高比一般在1：5～10，书里写硅橡胶量是试品量的30～40倍，实际的选

择要深入分析。假如所需成分和杂物分的非常开（就是指在所需成分rf在0.2～0.4，残渣

相距0.1之上），就可以少用硅橡胶，用小柱子（比如200mg的试品，用2cm×20cm的柱头

）；假如相距不上0.1，就需要增加柱头，我认为能够提升柱头的直徑，例如用3cm的，也

能够减少渗滤剂的正负极这些。