变色硅胶也可称为变色矽胶，变色硅橡胶，变色矽利康，氧化硅胶，硅酸凝;硅胶60;硅胶干燥剂;硅凝胶;原色硅胶;硅胶,变色;硅溶胶硅溶胶S-40型;二氧化硅水溶胶(S-40型);硅溶胶LS-28型二氧化硅水溶胶(LS-28型);粗孔微球硅胶;B型硅胶;球形硅胶;A型硅胶;蓝色硅胶;硅胶G;硅胶GF254;硅胶GF366;硅胶H;硅胶HF254;硅胶HF254 366;超细二氧化硅气凝胶;矽胶;乾燥剂;气象二氧化硅

硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗。蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有潜在毒性应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒事件应立即找医生治疗。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。安全术语：S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉尘。

可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度但是同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

液体硅胶也叫液体硅橡胶和液体矽利康，主要是多种有机硅材料按照一定的比例合成的一种新型材料。液体硅胶的主要成分是107基胶、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料组成。液体硅胶分两大类，缩合型液体硅胶和加成型液体硅胶。液体硅橡胶在海外长途运输当中或者在仓库长期堆放当中，长时间不用硅胶会产生请问的增稠现象。那是因为硅胶当中的水分蒸发掉了。因此硅胶在生产的过程中是会加了一定量的水分进去便于硅胶长时间保存。缩合型液体硅胶如果缺少水分，一方面硅胶粘度会增大，流动性变差，不好操作。

1．耐温特性有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解粗孔微球硅胶批发有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。2．耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在优质粗孔微球硅胶因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。