复模液体硅胶，复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色一起复模，该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险利用一个硅胶模具可以克隆出数十个甚至数百个同样的产品。复模液体硅胶根据操作方式可分为，灌注模和包模，分别可选用20度或40度的硅胶进行复模。

硅胶和橡胶是两种不同物质，硅胶是一种有机化合物，一种高活性吸附材料，属非晶态物质。橡胶是完全无定型聚合物，一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶有分为两种分别是天然橡胶和合成橡胶天然橡胶就是我们所知的从橡胶树取下的橡胶树汁液也称为乳胶。而合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。从硅胶和橡胶两者成份也可以看出两者非同一物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。具有开放的多孔结构吸附性强，能吸附多种物质。天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。合成橡胶是由不同单体在引发剂作用下，经聚合而成的品种多样的高分子化合物，单体有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

从工艺品硅胶模具制作和使用硅胶品质要求进行入手，制作工艺品或者固化时间比较严谨的工艺品模具时候可以采用加成型模具硅胶加成型模具硅胶是环保耐高温无毒无味可室温硫化和加热硫化液体硅胶。制作固化时间比较松动工艺品结构材质比较简单时候可以采用缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶价格方面比加成型略低，是工业级液体硅胶只能采用室温硫化方式。工艺品模具硅胶可以从材质，用途，使用要求等方面入手进行选择合适硅胶。

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定优质硅胶脱色砂除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构硅胶脱色砂批发决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等。

我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，通常体积小硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具放置24小时才投产使用，尤其是体积大或者厚度深的硅胶模具。