硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

普通的硅胶是不容易被火焰点燃，但是一旦烧着之后也不会立即熄灭，所以对于有防火及阻燃要求的产品，需要专门研发阻燃型硅胶在阻燃防火硅胶的工艺主要是通过铂化合物特殊工艺实现，与其搭配的方法有几种，比如中粒子热裂炭黑、气相法白炭黑、氢氧化铝粉末、三唑化合物、三异氰酸脂等。阻燃防火硅胶具有优良的阻燃防火功能久烧不燃；具有优异的耐高低温性能（可长期在-50到250度使用），在臭氧、辐射线环境中不易被氧化、降解，化学稳定性好；具有优良的电气绝缘性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含卤化物，所以是绿色无害的。

是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。

硅橡胶是有有机物，硅橡胶是有机硅模具胶中应用较为广泛的一类，主要使用气相二氧化硅来増强，而且粒径非常小(20100nm)，不易均匀分散在生胶中。其寻求补强效果好、价格低廉的填料是当前硅橡胶模具的一个热点。室温硫化硅橡胶可以分为单组分室温硫化硅橡胶和双组份室温硫化硅橡胶，而双组份又分为双组份缩合室温硫化硅橡胶和双组份加成型室温硫化硅橡胶。

硅胶原本是一种相对于人体是无毒安全的材料，但是总是会有流传硅胶危害人体的传闻，这些传闻虽然大多都是哗众取宠的博眼球博点击的流言但是还是有少部分是值得认真看待的。但是先肯定一个事实，就是硅胶材料是无毒环保的。至于为什么一个无毒环保的材料会被人说成有毒有害呢？其实硅胶纯属躺枪！从无毒环保变成含不安全分子的硅胶，变得不是硅胶材料而是硫化硅胶的劣质硫化剂、硫化硅胶的工艺不合格、硅胶原料混合其他杂质等原因，从而导致成型好的硅胶有异味、遇到高温有析出有毒有害物质。

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.KD-866：快速粘合硅胶材料，无需表面处理，单组份，易操作；2. KD-855：适用于小面积硅胶与金属平面、立面、套入等粘接，硅胶表面需用KD-770处理；3.KD-833：适用于硅胶粘PP、PE等难粘塑料，快速粘合济宁FNG耐水硅胶硅胶表面需用KD-770处理；4.G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃、硅胶粘布料等，单组份室温硫化胶FNG耐水硅胶批发固化后是弹性体具有防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；