使用制作工艺品材质有很多种，如水泥，石膏，树脂，塑料，陶瓷，玻璃等工艺品使用模具也不一样。水泥，石膏，树脂类型工艺品可以使用硅胶制作模具，玻璃工艺品模具就不能采用硅胶制作，因为硅胶还不能承受玻璃那么高温度。那么能使用硅胶制作的工艺品模具如何选择合适硅胶。可以从工艺品材质入手，制作砖雕、石膏类型工艺品可以选择硬度30度左右液体硅胶制作。同样水泥工艺品也可以采用同样的硬度，但是需要一定耐腐蚀，耐酸碱性能的硅胶，因为水泥有腐蚀性能。而制作树脂工艺品硅胶模具时候需要耐高温性能，因为液体树脂具有一定温度，采用普通硅胶制作模具不能承受该温度时候，容易发生生产安全事故。

可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，优质变色硅胶加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度但是变色硅胶厂家同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。

使用过程中很多客户有都会发现硅胶模具有出现缩水情况？熟悉硅胶行业的都知道硅胶出现缩水率是正常情况。硅胶模具是液体硅橡胶通过室温硫化或者加热硫化过程制作而成，是一个液体转换成固体成品。硅胶模具具有一定的柔软度、拉力、抗撕裂、耐酸碱等性能。市面上硅胶模具一般缩水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏图缩合型硅胶模具缩水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。

液体硅胶也叫液体硅橡胶和液体矽利康，主要是多种有机硅材料按照一定的比例合成的一种新型材料。液体硅胶的主要成分是107基胶、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料组成。液体硅胶分两大类，缩合型液体硅胶和加成型液体硅胶。液体硅橡胶在海外长途运输当中或者在仓库长期堆放当中，长时间不用硅胶会产生请问的增稠现象。那是因为硅胶当中的水分蒸发掉了。因此硅胶在生产的过程中是会加了一定量的水分进去便于硅胶长时间保存。缩合型液体硅胶如果缺少水分，一方面硅胶粘度会增大，流动性变差，不好操作。

普通的硅胶是不容易被火焰点燃，但是一旦烧着之后也不会立即熄灭，所以对于有防火及阻燃要求的产品，需要专门研发阻燃型硅胶在阻燃防火硅胶的工艺主要是通过铂化合物特殊工艺实现，与其搭配的方法有几种，比如中粒子热裂炭黑、气相法白炭黑、氢氧化铝粉末、三唑化合物、三异氰酸脂等。阻燃防火硅胶具有优良的阻燃防火功能久烧不燃；具有优异的耐高低温性能（可长期在-50到250度使用），在臭氧、辐射线环境中不易被氧化、降解，化学稳定性好；具有优良的电气绝缘性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含卤化物，所以是绿色无害的。

硅橡胶是有有机物，硅橡胶是有机硅模具胶中应用较为广泛的一类，主要使用气相二氧化硅来増强，而且粒径非常小(20100nm)，不易均匀分散在生胶中。其寻求补强效果好、价格低廉的填料是当前硅橡胶模具的一个热点。室温硫化硅橡胶可以分为单组分室温硫化硅橡胶和双组份室温硫化硅橡胶，而双组份又分为双组份缩合室温硫化硅橡胶和双组份加成型室温硫化硅橡胶。