⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

具体有操作时流动性好，粘度低、易排泡、缩水率小、缩合型硅胶能做到千分之二。制作出来的硅胶模具抗撕抗拉性能强、耐高低温、仿真效果非常好、翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化；是工业级硅胶。加成型硅胶是环保型硅胶标准是无毒无气味，通过FDA食品级认证。因通过食品级认证，制作出的硅胶模具可直接接触人体皮肤，对人体无任何副作用，操作时即可室温固化也可加温固化，操作方便。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生

高纯度薄层层析硅胶加入了一定量的粘结剂喷制就制成了薄层层析硅胶板，它的板面细密、纯白、平整均匀。主要的成分就是二氧化硅和水的组合物，但是化学性质却很稳定，不和其他的酸碱物质发生反应，除了氢氟酸和强碱。变色硅胶厂家可以直接用在多种类型的有机物的定量或是定性分析上，在食品微量杂质、医药、有机化工产品、农药、粮食、中草药的鉴定中得到了大量的应用。目前滨州变色硅胶在新型材料POM棒POM班上也有应用，而且在判断地沟油上也发挥出了至关重要的作用。分离效果好、斑点清晰、不扩散、灵敏度高是它的特点，也正是因为这些特点才使得它在市场上“混”的如鱼得水。