硅胶可以用来作干燥剂，而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。

是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生

复模液体硅胶，复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色一起复模，专业硅胶干燥剂该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险硅胶干燥剂厂家利用一个硅胶模具可以克隆出数十个甚至数百个同样的产品。复模液体硅胶根据操作方式可分为，灌注模和包模，分别可选用20度或40度的硅胶进行复模。

硅胶原本是一种相对于人体是无毒安全的材料，但是总是会有流传硅胶危害人体的传闻，这些传闻虽然大多都是哗众取宠的博眼球博点击的流言但是还是有少部分是值得认真看待的。但是先肯定一个事实，就是硅胶材料是无毒环保的。至于为什么一个无毒环保的材料会被人说成有毒有害呢？其实硅胶纯属躺枪！从无毒环保变成含不安全分子的硅胶，变得不是硅胶材料而是硫化硅胶的劣质硫化剂、硫化硅胶的工艺不合格、硅胶原料混合其他杂质等原因，从而导致成型好的硅胶有异味、遇到高温有析出有毒有害物质。

1.准备一些操作工具，如剪刀，纸板，小桶，电子称，尺寸等；2.对模种方糖进行处理，采用胶水或者透明胶固定方糖位置，并设计好硅胶模具尺寸，同时喷涂上脱模剂；3.将食品级环保硅胶AB组份根据1:1进行配比，需要借助电子称进行称量；4.将配比完成环保硅胶搅拌均匀并且抽真空；5.将抽真空完成后液体食品级硅胶采用灌模方式倒灌到模种上，让硅胶灌模模种，并且超出模种高度2cm左右；6.等待食品级硅胶流平和固化，可以采用室温硫化或者加热硫化；7.固化后食品级硅胶模具进行脱模，并且进行修剪；8.修剪完成后的模具硅胶，想要其达到理想效果，建议放置24小时后才使用。