可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度但是同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。

从工艺品硅胶模具制作和使用硅胶品质要求进行入手，制作工艺品或者固化时间比较严谨的工艺品模具时候可以采用加成型模具硅胶加成型模具硅胶是环保耐高温无毒无味可室温硫化和加热硫化液体硅胶。制作固化时间比较松动工艺品结构材质比较简单时候可以采用缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶价格方面比加成型略低，是工业级液体硅胶只能采用室温硫化方式。工艺品模具硅胶可以从材质，用途，使用要求等方面入手进行选择合适硅胶。

硅胶可以用来作干燥剂，而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

室温硫化硅胶可分为缩合型和加成型。缩合型室内硫化硅胶通常是我们常见工业级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂配比为100：2-3，双组分缩合型室温硫化硅胶的硫化时间主要取决于固化剂的类型、用量以及温度。固化剂用量越多硫化越快，同时油品脱色沙价格搁置时间越短。在室温下，3-5小时能固化，但是泰安油品脱色沙为了使得硅胶产品达到理想状态宏图建议如果模具硅胶搁置24小时，再投入生产。加成型室内硫化硅胶就是食品级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂的配比为1：1。其它条件和方式与缩合型室内硫化硅胶相同。

硅胶原本是一种相对于人体是无毒安全的材料，但是总是会有流传硅胶危害人体的传闻，这些传闻虽然大多都是哗众取宠的博眼球博点击的流言但是还是有少部分是值得认真看待的。但是先肯定一个事实，就是硅胶材料是无毒环保的。至于为什么一个无毒环保的材料会被人说成有毒有害呢？其实硅胶纯属躺枪！从无毒环保变成含不安全分子的硅胶，变得不是硅胶材料而是硫化硅胶的劣质硫化剂、硫化硅胶的工艺不合格、硅胶原料混合其他杂质等原因，从而导致成型好的硅胶有异味、遇到高温有析出有毒有害物质。