是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生

柱层层析硅胶原料是根据需求及该硅胶的特点，使用分级变频技术，减少细小颗粒的存在，保证筛分粒度的均匀性，减少分离提纯过程中的阻力，从而生产处具有一定孔结构且杂质含量低的硅胶。在制备过程中可以通过控制不同工艺条件生产出不同平均孔的产品来适应不同性质、分子量和分子结构的物质的分离纯化。当该硅胶的精纯度高达百分之九十九以上，就可以和有机柱填料相比较，硅胶是固体以二氧化硅为基本材料的一种胶体，致密的结构，即使直接丢弃发生有机质的流失而污染了目标产物。

⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶东营油品脱色砂脱附再生的温度应不超过120℃，油品脱色砂价格否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。