导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅优质二氧化硅微粉而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料二氧化硅微粉价格被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。

⒈ 焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6-8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。⒉ 漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊ 溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数又多，研究又深、应用又广的一类，约占总用量的90%以上。有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系

从工艺品硅胶模具制作和使用硅胶品质要求进行入手，制作工艺品或者固化时间比较严谨的工艺品模具时候可以采用加成型模具硅胶加成型模具硅胶是环保耐高温无毒无味可室温硫化和加热硫化液体硅胶。制作固化时间比较松动工艺品结构材质比较简单时候可以采用缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶价格方面比加成型略低，是工业级液体硅胶只能采用室温硫化方式。工艺品模具硅胶可以从材质，用途，使用要求等方面入手进行选择合适硅胶。