导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

1.准备一些操作工具，如剪刀，纸板，小桶，电子称，尺寸等；2.对模种方糖进行处理，采用胶水或者透明胶固定方糖位置，并设计好硅胶模具尺寸，同时喷涂上脱模剂；3.将食品级环保硅胶AB组份根据1:1进行配比，需要借助电子称进行称量；4.将配比完成环保硅胶搅拌均匀并且抽真空；5.将抽真空完成后液体食品级硅胶采用灌模方式倒灌到模种上，让硅胶灌模模种，并且超出模种高度2cm左右；6.等待食品级硅胶流平和固化，可以采用室温硫化或者加热硫化；7.固化后食品级硅胶模具进行脱模，并且进行修剪；8.修剪完成后的模具硅胶，想要其达到理想效果，建议放置24小时后才使用。

从工艺品硅胶模具制作和使用硅胶品质要求进行入手，制作工艺品或者固化时间比较严谨的工艺品模具时候可以采用加成型模具硅胶加成型模具硅胶是环保耐高温无毒无味可室温硫化和加热硫化液体硅胶。制作固化时间比较松动工艺品结构材质比较简单时候可以采用缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶价格方面比加成型略低，是工业级液体硅胶只能采用室温硫化方式。工艺品模具硅胶可以从材质，用途，使用要求等方面入手进行选择合适硅胶。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物莱芜硅胶干燥剂习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中硅胶干燥剂价格以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数又多，研究又深、应用又广的一类，约占总用量的90%以上。有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系