硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

硅胶和PVC软胶的产品是数不胜数，因为产品类似，所以德州油品脱色砂可谓滥竽充数者众多.其实两者之间有著很大人区别，以下为本人个人意见。 硅胶与PVC主要有以下区别： 1.硅胶可以通过ROHS认证,是环保的.2.油品脱色砂价格质地柔软,手感好,而PVC产品比较粗糙. 3.硅胶产品比较软,PVC产品比较硬. 4.硅胶产品柔韧性比较大,PVC无韧性. 5.硅胶产品一般做出来比较透明,PVC产品做出来会是实色. 6.硅胶产品,用火烧后会发白,燃烧气味比较小,产品成粉末状, 而PVC产品用火烧过后产品会发黑,烯烧时气味很难闻

是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。