无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等。

⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。

柱层层析硅胶原料是根据需求及该硅胶的特点，使用分级变频技术，减少细小颗粒的存在，保证筛分粒度的均匀性，减少分离提纯过程中的阻力，从而生产处具有一定孔结构且杂质含量低的硅胶。在制备过程中可以通过控制不同工艺条件生产出不同平均孔的产品来适应不同性质、分子量和分子结构的物质的分离纯化。当该硅胶的精纯度高达百分之九十九以上，就可以和有机柱填料相比较，硅胶是固体以二氧化硅为基本材料的一种胶体，致密的结构，即使直接丢弃发生有机质的流失而污染了目标产物。

复模液体硅胶，复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色一起复模，专业油品脱色砂该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险油品脱色砂厂家利用一个硅胶模具可以克隆出数十个甚至数百个同样的产品。复模液体硅胶根据操作方式可分为，灌注模和包模，分别可选用20度或40度的硅胶进行复模。