1、在三聚氰胺、苯酐、顺丁烯二酸酐、顺丁橡胶、丙烯腈等重要工业品生产中用作催化剂及催化剂载体;2、用于石化产品的精制脱除芳烃，也可用于有机气体、液体的选择性吸附分离及离子交换脱除水中多价有害元素等;3、用于防湿包装以及用于工业气体的脱水提纯。4.清除绝缘油中的有机酸和高聚物。5、工业发酵过程中吸附发酵品中的高分子蛋白。6.用作催化剂及催化剂载体等。

1．耐温特性有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。2．耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。

⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉对硅胶焙烧再生时温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶泰安硅胶板脱附再生的温度应不超过120℃，硅胶板批发否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

硅胶模具出现热膨胀情况通常两个可能：一操作不当；二硅胶本身品质问题。至于操作方面这里分享一点小技巧：在使用硅胶的过程中一定要严格按照一定的比例操作，比例不当，固化效果过快或者过晚都会对硅胶的性能早餐影响；制作好的硅胶模具需要放置24小时以后使用效果好，因为硅胶是接触空气中的水分来固化的，里面的硅胶跟空气接触比较慢，可能没有完全固化，24小时候完全固化后的性能是好；在硅胶模具生产产品的过程中，比如生产树脂工艺品，3分钟左右即可脱膜，无需等待过长时间，过长时间容易造成烧模、膨胀等。

变色硅胶是以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成的具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂属于吸附干燥剂，现执行国家行业标准，《蓝胶指示剂、变色硅胶和无钴变色硅胶》HG/T 2765.4-2005。这种产品在国内外通用的生产方法是从细孔硅胶(孔径2-3nm，比表面600㎡/g以上)为载体，用氯化钴(分子式:CoCl2 )通过一定的工艺步骤结合在硅胶内部孔隙的表面上。