硅橡胶是有有机物，硅橡胶是有机硅模具胶中应用较为广泛的一类，主要使用气相二氧化硅来増强，而且粒径非常小(20100nm)，不易均匀分散在生胶中。其寻求补强效果好、价格低廉的填料是当前硅橡胶模具的一个热点。室温硫化硅橡胶可以分为单组分室温硫化硅橡胶和双组份室温硫化硅橡胶，而双组份又分为双组份缩合室温硫化硅橡胶和双组份加成型室温硫化硅橡胶。

因为选用的是工业级硅胶，工业级硅胶是添加固化剂比例来操作的，硅胶本是没有味道的，但固化剂有味道所以制作的硅胶模具就会有味道。加成型硅胶是AB双组份按1:1比例操作制作出来的硅胶模具无色无味。硅胶模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出来的硅胶模具无色无味，就必须选用加成型硅胶。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，层析硅胶厂家不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；推荐层析硅胶液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。