有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数又多，研究又深、应用又广的一类，约占总用量的90%以上。有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系

⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。枣庄层析硅胶脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度层析硅胶厂家：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

室温硫化硅胶可分为缩合型和加成型。缩合型室内硫化硅胶通常是我们常见工业级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂配比为100：2-3，双组分缩合型室温硫化硅胶的硫化时间主要取决于固化剂的类型、用量以及温度。固化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，3-5小时能固化，但是为了使得硅胶产品达到理想状态宏图建议如果模具硅胶搁置24小时，再投入生产。加成型室内硫化硅胶就是食品级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂的配比为1：1。其它条件和方式与缩合型室内硫化硅胶相同。