完全不固化。就是说A B双组份混合后，等几个小时或者是一天后硅胶还是和混合前一样；　有机硅灌封胶完全不固化原因：1.搅拌工具或者容器之前有使用过工业级缩合型硅胶从而引起硅胶不固化。2.胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触或混合；3.未按照正确比例配比1:1；4.有加入色膏的话，也需要考虑色膏是否环保的；5.如果都没有错，就考虑厂家是否弄错了，是不是寄了两个A剂或两个B剂；

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。东营薄层层析硅胶脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度薄层层析硅胶厂家：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅胶可以用来作干燥剂，而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构比表面（单位质量的表面积）很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。

⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。⒉对硅胶焙烧再生时温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。

可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度但是同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。