室温硫化硅胶可分为缩合型和加成型。缩合型室内硫化硅胶通常是我们常见工业级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂配比为100：2-3，双组分缩合型室温硫化硅胶的硫化时间主要取决于固化剂的类型、用量以及温度。固化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，3-5小时能固化，但是为了使得硅胶产品达到理想状态宏图建议如果模具硅胶搁置24小时，再投入生产。加成型室内硫化硅胶就是食品级硅胶，在制作过程硅胶和固化剂的配比为1：1。其它条件和方式与缩合型室内硫化硅胶相同。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜各种工业硅胶再生时的温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅胶吸附有机杂质后的再生

使用过程中很多客户有都会发现硅胶模具有出现缩水情况？熟悉硅胶行业的都知道硅胶出现缩水率是正常情况。硅胶模具是液体硅橡胶通过室温硫化或者加热硫化过程制作而成，青岛香味硅胶是一个液体转换成固体成品。硅胶模具具有一定的柔软度、香味硅胶厂家拉力、抗撕裂、耐酸碱等性能。市面上硅胶模具一般缩水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏图缩合型硅胶模具缩水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。

液体硅胶也叫液体硅橡胶和液体矽利康，主要是多种有机硅材料按照一定的比例合成的一种新型材料。液体硅胶的主要成分是107基胶、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料组成。液体硅胶分两大类，缩合型液体硅胶和加成型液体硅胶。液体硅橡胶在海外长途运输当中或者在仓库长期堆放当中，长时间不用硅胶会产生请问的增稠现象。那是因为硅胶当中的水分蒸发掉了。因此硅胶在生产的过程中是会加了一定量的水分进去便于硅胶长时间保存。缩合型液体硅胶如果缺少水分，一方面硅胶粘度会增大，流动性变差，不好操作。

复模液体硅胶，复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色一起复模，该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险利用一个硅胶模具可以克隆出数十个甚至数百个同样的产品。复模液体硅胶根据操作方式可分为，灌注模和包模，分别可选用20度或40度的硅胶进行复模。