我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，青岛柱层层析硅胶通常体积小硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，推荐柱层层析硅胶实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具放置24小时才投产使用，尤其是体积大或者厚度深的硅胶模具。

粗孔硅胶又叫C型硅胶，是硅胶的一种，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。粗孔硅胶的化学组份和物理结构决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。粗孔硅胶外观呈白色，有块状、球状和微球形三类产品。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂干燥剂及绝缘油的除酸剂等；粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。

是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。

⒈焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶焙烧温度不能超过200℃。⒉漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。⒊溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。