普通的硅胶是不容易被火焰点燃，但是一旦烧着之后也不会立即熄灭，所以对于有防火及阻燃要求的产品，需要专门研发阻燃型硅胶层析硅胶厂家在阻燃防火硅胶的工艺主要是通过铂化合物特殊工艺实现，与其搭配的方法有几种，比如中粒子热裂炭黑、气相法白炭黑、氢氧化铝粉末、三唑化合物、三异氰酸脂等。阻燃防火硅胶具有优良的阻燃防火功能优质层析硅胶久烧不燃；具有优异的耐高低温性能（可长期在-50到250度使用），在臭氧、辐射线环境中不易被氧化、降解，化学稳定性好；具有优良的电气绝缘性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含卤化物，所以是绿色无害的。

我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，通常体积小硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具放置24小时才投产使用，尤其是体积大或者厚度深的硅胶模具。

具体有操作时流动性好，粘度低、易排泡、缩水率小、缩合型硅胶能做到千分之二。制作出来的硅胶模具抗撕抗拉性能强、耐高低温、仿真效果非常好、翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化；是工业级硅胶。加成型硅胶是环保型硅胶标准是无毒无气味，通过FDA食品级认证。因通过食品级认证，制作出的硅胶模具可直接接触人体皮肤，对人体无任何副作用，操作时即可室温固化也可加温固化，操作方便。

硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的温度：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶 制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴等，应用前景非常广阔。