硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，通常体积小硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具放置24小时才投产使用，尤其是体积大或者厚度深的硅胶模具。

硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶 制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴等，应用前景非常广阔。

导致硅橡胶模具出现裂痕原因很多种：如本身液体模具硅橡胶品质原因，每家厂家生产硅胶品质不一；硅胶硬度原因，制作硅橡胶模具硅胶需要根据其用途选择合适硬度液体模具硅胶，柱层层析硅胶厂家不能随便乱用，不同硬度硅胶性能是不一样；专业柱层层析硅胶液体模具硅橡胶操作原因也可以分成几点，①硅胶配比是否根据比例进行，②添加硅油是否合适，③是否等待硅橡胶模具完全固化后才使用等其它操作细节。

因为选用的是工业级硅胶，工业级硅胶是添加固化剂比例来操作的，硅胶本是没有味道的，但固化剂有味道所以制作的硅胶模具就会有味道。加成型硅胶是AB双组份按1:1比例操作制作出来的硅胶模具无色无味。硅胶模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出来的硅胶模具无色无味，就必须选用加成型硅胶。

从手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而永久变形，而且手感会感到比较光滑，而假冒的硅胶产品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。从特性方面来说，硅胶产品是无毒无味无色的产品质地好，对人体没有危害，而一般假冒的硅胶产品很难达到这些效果假冒伪劣的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的，假冒的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。