硅胶和塑胶两者在运用领域都相同，在生产使用与操作过程中能够可以充分区分两者。硅胶和塑胶区别在于组成成分、加工工艺、性能等。硅胶板厂家从组成成分来看，硅胶是由主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。常见颜色透明或乳白色粒状固体、液体硅胶。硅胶板厂家塑胶主要成分是由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素所构成。硅胶产品加工工艺需要加入催化剂（固化剂）或者其它物质进行反应制成其它类型硅胶产品塑胶制成成品时候，可以通过机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化变成多种多样材料族群称为塑胶。

是很多使用硅胶厂家想解决的问题。降低硅胶模具缩水率可以从以下几个方面着手：1.固化剂减少固化剂添加量，这点小编不太推荐，原因根据硅胶厂家给出配比比例做出硅胶模具能够达到使用性能和要求，如果减少固化剂添加量或多或少会影响硅胶模具性能；2.根据缩水率比例将硅胶模具扩大制作；3.制作硅胶模具时候添加纱布或者纤维布等增加硅胶的硬度和拉力；4.制作好硅胶模具为了达到理想效果，放置24小时后再投产使用；5.硅胶模具存放，不使用硅胶模具不要叠放一起，将硅胶模具放入填充物，如水，让整个硅胶模具撑起原有模型，或者其它填充物，也要放置阴凉地方。

可以通过添加硅油方法来调整硅胶硬度，硅油可以调整硅胶硬度这点大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情况下，加入1%的硅油，硅胶硬度会降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅胶硬度会降低5度左右。通过添加硅油可以调整硅胶硬度但是同时存在不利因素，因为硅油破坏硅胶的分子结构，会导致硅胶的抗撕、抗拉强度都会变差，影响硅胶模具的使用寿命，翻模次数少等，另外硅油添加比例不能过量，否则会导致硅橡胶模具容易变形、不耐酸碱、不耐老化的现象。一般硅胶与硅油的比例不超过5%~10%。

使用制作工艺品材质有很多种，如水泥，石膏，树脂，塑料，陶瓷，玻璃等工艺品使用模具也不一样。水泥，石膏，树脂类型工艺品可以使用硅胶制作模具，玻璃工艺品模具就不能采用硅胶制作，因为硅胶还不能承受玻璃那么高温度。那么能使用硅胶制作的工艺品模具如何选择合适硅胶。可以从工艺品材质入手，制作砖雕、石膏类型工艺品可以选择硬度30度左右液体硅胶制作。同样水泥工艺品也可以采用同样的硬度，但是需要一定耐腐蚀，耐酸碱性能的硅胶，因为水泥有腐蚀性能。而制作树脂工艺品硅胶模具时候需要耐高温性能，因为液体树脂具有一定温度，采用普通硅胶制作模具不能承受该温度时候，容易发生生产安全事故。

从手感方面来说，硅胶产品的韧性、弹性都是很好的，不容易因外力而永久变形，而且手感会感到比较光滑，而假冒的硅胶产品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。从特性方面来说，硅胶产品是无毒无味无色的产品质地好，对人体没有危害，而一般假冒的硅胶产品很难达到这些效果假冒伪劣的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙了！同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的，假冒的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。

我们可以从几点进行分析：1.固化剂添加量，更直观可以从缩合型和加成型硅胶配比可以看出，加成型硅胶模具比缩合型硅胶模具缩水率小；2.硅胶模具体积，体积越大模具缩水率越明显；3.硅胶模具制作工艺，在制作硅胶模具时候没有添加纱布或者纤维布来增加硅胶的强度和拉力；4.硅胶模具固化时间，通常体积小硅胶模具我们一般固化时间为3-5小时，有的厂家急于生产使用，经过3-5小时后就直接将制作好的硅胶模具投产使用，实际上经过3-5小时固化的硅胶模具并没有达到理想状态。所以很多硅胶厂家都建议硅胶模具放置24小时才投产使用，尤其是体积大或者厚度深的硅胶模具。