复模液体硅胶，复模指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。也可以根据客户所需配置颜色一起复模，该项技术由于速度快、成本底、大大降低了产品的开发费用、周期和风险利用一个硅胶模具可以克隆出数十个甚至数百个同样的产品。复模液体硅胶根据操作方式可分为，灌注模和包模，分别可选用20度或40度的硅胶进行复模。

硅胶原本是一种相对于人体是无毒安全的材料，但是总是会有流传硅胶危害人体的传闻，这些传闻虽然大多都是哗众取宠的博眼球博点击的流言但是还是有少部分是值得认真看待的。但是先肯定一个事实，就是硅胶材料是无毒环保的。至于为什么一个无毒环保的材料会被人说成有毒有害呢？其实硅胶纯属躺枪！从无毒环保变成含不安全分子的硅胶，变得不是硅胶材料而是硫化硅胶的劣质硫化剂、硫化硅胶的工艺不合格、硅胶原料混合其他杂质等原因，从而导致成型好的硅胶有异味、遇到高温有析出有毒有害物质。

1、在三聚氰胺、苯酐、顺丁烯二酸酐、顺丁橡胶、丙烯腈等重要工业品生产中用作催化剂及催化剂载体;2、莱芜FNG耐水硅胶用于石化产品的精制脱除芳烃，也可用于有机气体、液体的选择性吸附分离及离子交换脱除水中多价有害元素等;3、FNG耐水硅胶厂家用于防湿包装以及用于工业气体的脱水提纯。4.清除绝缘油中的有机酸和高聚物。5、工业发酵过程中吸附发酵品中的高分子蛋白。6.用作催化剂及催化剂载体等。

硅胶模具出现热膨胀情况通常两个可能：一操作不当；二硅胶本身品质问题。至于操作方面这里分享一点小技巧：在使用硅胶的过程中一定要严格按照一定的比例操作，比例不当，固化效果过快或者过晚都会对硅胶的性能早餐影响；制作好的硅胶模具需要放置24小时以后使用效果好，因为硅胶是接触空气中的水分来固化的，里面的硅胶跟空气接触比较慢，可能没有完全固化，24小时候完全固化后的性能是好；在硅胶模具生产产品的过程中，比如生产树脂工艺品，3分钟左右即可脱膜，无需等待过长时间，过长时间容易造成烧模、膨胀等。

使用制作工艺品材质有很多种，如水泥，石膏，树脂，塑料，陶瓷，玻璃等工艺品使用模具也不一样。水泥，石膏，树脂类型工艺品可以使用硅胶制作模具，玻璃工艺品模具就不能采用硅胶制作，因为硅胶还不能承受玻璃那么高温度。那么能使用硅胶制作的工艺品模具如何选择合适硅胶。可以从工艺品材质入手，制作砖雕、石膏类型工艺品可以选择硬度30度左右液体硅胶制作。同样水泥工艺品也可以采用同样的硬度，但是需要一定耐腐蚀，耐酸碱性能的硅胶，因为水泥有腐蚀性能。而制作树脂工艺品硅胶模具时候需要耐高温性能，因为液体树脂具有一定温度，采用普通硅胶制作模具不能承受该温度时候，容易发生生产安全事故。